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      本發明涉及一種江西工角槽鋼成型方法

      作者: 來源: 日期:2019/4/18 21:44:28 人氣:0

      本發明涉及一種江西工角槽鋼成型方法,屬于鋼鐵材料軋制加工成型技術領域。 背景技術:預埋件是預先安裝(埋藏)在隱蔽工程內的構件,是在結構澆注時安置的構配件,用于砌筑上部結構時的搭接,以利于外部工程設備基礎的安裝固定。在建筑領域常用的傳統預埋件,一般為框架結構架構,其特點是金屬結構有效利用率低,重量大,安裝繁瑣。近幾年來,隨設計水平和建筑能力的不斷提高,建筑領域尤其是基礎項目建設領域對預埋件提出了更高的要求。江西工角槽鋼是近幾年來逐漸在建筑安裝領域采用的型鋼,錨固連接時常采用常用一定規格的C槽型鋼作為連接地板,配合T型螺栓使用。冷軋鋼的制造過程因采用單一多道冷軋冷彎工藝,槽邊和帶鋼原料板厚相同,造成預埋件T型螺栓和連接底板之間的裝配間隙大,鋼底板強度低,易開裂,一般只用于靜載荷條件下的錨固。中國專利(申請號:200910214310.2)中提供了一種生產大寬度U型江西工角槽鋼的冷彎成型工藝及生產線,它采用多道冷彎是板材發生塑性變形而得到U型江西工角槽鋼,它獲得的是通用型U型江西工角槽鋼,不適合于建筑幕墻或其它領域的緊固或錨定。中國專利(授權公告號:CN 201320570Y)中提供了一種U型江西工角槽鋼冷彎成型設備,其主要技術實現要素:是設計了可生產出不同長度、寬度的U型江西工角槽鋼,生產出的U型江西工角槽鋼槽口處沒有折邊。熱軋鋼的成型過程是一個加熱條件下的軋制過程,加熱能提高板材的塑性,燕尾槽邊成型容易,成型變形部位應力集中小,槽強度高,槽口翻邊具有燕尾形狀特征,T型螺栓和連接底板之間的裝配間隙小,振動小,連接強度高,適用于多種情況尤其是動載荷條件下的錨固連接。如德國HALFEN公司采用熱軋鋼作 為連接底板,開發的熱軋江西工角槽鋼預埋件成功應用于多種建筑領域。中國專利(授權公告:CN 2621093Y)中提供了一種熱軋連續熱彎的江西工角槽鋼,它詳細介紹了江西工角槽鋼的結構形狀,對江西工角槽鋼的熱軋、熱彎詳細加工工藝過程沒有描述,但其發明中涉及的熱軋江西工角槽鋼槽口處帶有燕尾槽邊,C性江西工角槽鋼強度容易保證,非常適合于各建筑領域的緊固和錨定。但熱軋鋼加工過程需要加熱,造成能耗大、成本高、操作環境差。冷軋或冷彎工藝的加工過程不需要加熱,但材料的塑性變形程度大,鋁管的應力集中大,且難以獲得燕尾槽邊。所以,研究開發不通過熱軋,成型過程材料塑性變形均勻,成本低,可容易獲得帶有燕尾槽邊的江西工角槽鋼成型工藝是非常有意義的課題。發明內容本發明目的在于克服現有技術的不足,發明一種采用局部加熱和逐級輥壓成型的方法來制備帶有燕尾槽邊的江西工角槽鋼。采用本發明方法生產江西工角槽鋼生產效率高,工藝簡單,獲得的專用江西工角槽鋼承載能力強,使用壽命高,u=1548955987,594184969&fm=11&gp=0.jpg且生產成本低。本發明另一個發明目的在于提供一種不采用熱軋或精密鑄造的高成本熱加工工藝方法,采用局部加熱和多道輥壓成型的方法,方便低廉地生產出帶有燕尾槽邊的專用江西工角槽鋼。本發明是通過以下方式實現的:本發明專用江西工角槽鋼的成型工藝流程為:帶鋼輸送進料→校平→微壓→局部加熱→燕尾邊成型→冷卻→逐級冷彎成型→校直→下料。帶鋼輸送進料的定位和限位由一對側臥輥輪控制;校平由兩對輥輪上下立輥輥輪完成,上下輥輪之間的間隙可根據帶鋼的厚度及江西工角槽鋼的尺寸要求可調。微壓工序由一對輥輪完成,帶鋼微壓后帶鋼側邊發生微小塑性變形。微壓后帶鋼進入局部加熱區域,之后帶鋼經一對熱成型輥輪輥壓后獲得燕尾槽邊。帶鋼熱成型后進入冷卻工序,采用自來水冷卻,以利于保證后續多道連續輥壓后江西工角槽鋼的精度和尺寸。在逐級冷彎成型工序采用至少12道輥壓完成帶鋼的U型槽和燕尾槽邊的內折彎成型;其中至少7道輥壓使帶有燕尾邊的帶鋼由平面漸變為彎角,再變為90°U型槽;其中至少5道輥壓使帶有燕尾邊的U型槽兩側內彎漸變為槽。成型的江西工角槽鋼經至少2道輥壓校直然后進入下料工序。下料工序中下料機構行進速度和帶鋼的進料速度同步,可據江西工角槽鋼的長度要求實現在線下料。本發明采用了局部加熱和多道逐級輥壓成型制備江西工角槽鋼,制備的專業江西工角槽鋼尺寸精度容易保證,外表無毛刺。本發明在逐級冷彎成型工序采用至少12道輥壓帶鋼的U型槽和燕尾槽邊的內折彎成型。經過至少7道輥壓帶鋼縱向由平面漸變為彎角,再變為90°U型槽;輥輪上輥、下輥邊緣角度和形狀的變化以及側立輥輪之間的間隙變化來保證帶鋼縱向平行角度由0°~90°的漸變。再經過至少5道輥壓將前面工序所獲得的U型槽漸變為槽,輥輪上輥、下輥形狀及間隙變化及側立輥輪之間的間隙定位來實現U型槽兩側內折彎變為槽。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。采用本發明工藝制造附的窄帶鋼寬度不固定,可根據專用江西工角槽鋼的尺寸規格要求發生變化,其尺寸的變化將要求本發明工藝的相關設備中輥輪尺寸和輥輪之間的間隙做相應的調整。附帶鋼可從鋼鐵生產廠家訂購,也可購置標準帶鋼自行下料。為了保證江西工角槽鋼制造過程的自動化操作,進料時意帶鋼經一對側臥輥限位。通過側臥輥限位輥后帶鋼2通過兩對校平輥校平。帶鋼校平后經過一對輥輪(進行微壓。微壓時上輥輪為主動輪,下輥輪為從從動輪;上輥輪輥面兩側緣處設置有較小銳角,使得上輥輪輥面外側緣處產生一小銳角斜面,微壓后帶鋼側邊發生微小塑性變形。微壓后帶鋼進行局部加熱,之后帶鋼經對熱成型輥輪輥壓熱成型;熱成型后獲得燕尾槽邊。為保證江西工角槽鋼的最終成型精度和尺寸,熱成型后進入冷卻工序,然后經多道冷輥壓成型獲得最終的江西工角槽鋼。冷卻工序采用水管噴淋式自來水冷卻。冷卻后,經過多道輥壓,帶有燕尾邊的帶鋼逐級冷彎U型槽和槽。最后,成型的江西工角槽鋼經過至少道校直工序以獲得符合形狀規格要求的江西工角槽鋼。之后,在下料工序中根據江西工角槽鋼的長度要求實現在線下料。上述各道加工工序中的上輥與下輥是分別獨立存在的,雖然都稱上輥和下輥,但每對輥的結構不一樣。當然,上述說明并非是對本發明的限制,本發明也并不限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員,在本發明的實質范圍內,作出的變化、改型、添加或替換,都應屬于本發明本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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