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      分析江西耐候鋼在減徑過程中的應力應變

      作者: 來源: 日期:2019/4/18 16:17:07 人氣:0

      江西耐候鋼板減徑過程作為鋼管生產工藝的最后一道工序,決定著最終成品管的質量精度,為了避免成品管產生各種軋制缺陷,必須對鋼管減徑工藝進行深入研究,分析鋼管減徑工藝中的各種參數設計方法,研究鋼管在減徑變形過程中的變化規律,從而進一步優化鋼管減徑工藝?!?img src="http://www.eicao.com.cn/upfile/201903/2019031369879537.jpg" title="1.jpg" alt="1.jpg" style="white-space: normal;"/> 本文研究江西耐候鋼Ф128mm×20mm的荒管經10機架減徑為Ф102mm×22mm成品管的減徑變形過程,主要研究內容包括以下幾個方面:  (1)基于鋼管張力減徑變形理論來確定相關變形參數,根據孔型設計方法設計10機架軋輥孔型,分配張力系數,確定各架鋼管壁厚,計算機架所受軋制力,結果表明機架所受軋制力波動在20~60KN左右。編制工藝參數設計程序,縮短張減工藝設計周期?! ?2)對張力減徑機架進行數值模擬,建立了機架三維模型,設定相關參數,分析機架在最大軋制力作用下的變形規律,結果表明機架變形很小,滿足生產要求。對鋁板機架結構進行改進并檢驗改進結果,檢驗結果表明機架變形增加很小但是減重明顯,說明對機架的結構改進是合理有效的。研究機架的動態特性,進行模態分析,提取了機架的各架振動頻率及主振型,分析了機架的振動規律?! ?3)建立鋼管減徑模型,在ANSYS/LS-DYNA中進行數值模擬,分析江西耐候鋼在減徑過程中的應力應變、壁厚及外徑變化規律,探討了鋼管產生壁厚及外徑不均的原因?! ⊙芯拷Y果為實際生產中改進鋼管張減工藝以及提高成品管尺寸精度提供了豐富的理論依據。

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